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　　5月21日，记者从中国石油获悉，我国首套具有自从学问产权的智能钻井系统——“长龙号”智能钻井系统正式投入利用，对鞭策我国能源行业数智化转型具有主要意义。“长龙号”智能钻井系统集智能钻机、智能井场、智能决策平台于一体，可为地下近万米油气勘察开辟供给智能工程手艺。系统通过井下传感器收集取地面智能平台的及时数据交互，可从动完成地质参数采集、钻井轨迹优化、设备形态等环节功课环节，显著提拔钻井效率取平安性。历经十余年自从攻关，科研团队冲破“集成管柱从动化处置系统”“数字孪生平台”等4项焦点手艺，研制出“悬持式”电驱二层台机械手、分析录井仪等环节设备，开辟了GW-ROS参数优化等7套智能钻井决策平台。系统不只实现了钻井功课的全流程数字化，更建立了具有国际先辈程度的油气勘察开辟处理方案。当数吨沉的钻具实现毫米级精准对接，当钻井工人从操做工改变为数字屏前的监视者，我国自从研发的三位一体智能钻井系统，正正在沉塑保守油气勘察开辟的劳动场景。近日，记者走进辽河探区深层页岩油施工现场，实地感触感染智能钻井系统带来的智能体验。记者看到钻机的操做人员，轻点屏幕即可完成全流程功课。正在保守功课中，钻井队员工总和“净”“累”“苦”“险”分不开家。针对这种环境，智能钻井系统研制、升级九种从动化机具，共同“悬持式”电驱二层台机械手，钻具精准排放、实现了钻台、二层台、场地三大功课区无人化。手艺人员告诉记者，若是中国石油国内全数钻机都利用该系统，每年节流的时间相当于一支井队持续不间断工做30年。支持一键实现系统操做这一变化的，是笼盖全井场的智能传感收集——系统每秒可采集150组数据，建立起及时更新的“数字孪生井场”，其智能决策平台每5秒生成最优钻井参数，让钻头从动“逃着油层走”。正在平安管控层面，建立起“防拉扯、防碰撞、防坠落”三大平安防护系统。而正在地质勘察开辟范畴，气体检测组份从8种扩展至15种，阐发周期从35秒压缩至10秒，让油气藏薄层识别精度实现质的飞跃。